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1.单机桁架机器人：BLS单机桁架机器人S系列是针对单台数控车床配置：机器人自动完成加工件的上下料、装夹、吹屑、完工件自动放置等动作;S系列机器人主要针对单台数控车床自动上下料配置，具备换料时间段、定位精度高、运转稳定、运用寿命长等优点。S系列车床机器人具备良好通用性，可完成快速改换料盘与夹具，快速调机，顺应大多数加工件的运用，程度满足各种型号数控车床自动上下料的消费恳求。2.双联机桁架机器人：双联机桁架机器人是针对两台数控机床配置的自动上下料装备，满足零部件的单工序同步消费或双工序换序消费。桁架采用高强度钢梁，多立柱架构，根据工件的理论加工节拍与工序需求，可选用单手臂或双手臂配置，完成单机循环方式或双机协作方式，尽量完成无人化消费。3.多联机车床机器人：M系列数控车床多联机机器人，M系列数控车床多联机自动化消费线适用于2台以上数控车床组合成一条自动化机加工消费线，可完成零件从毛坯到废品的整个加工过程自动化。M系列机器人采用全模块化设计，将机器人本体、多立柱、机器人臂、横梁、轨道、末端卡爪、料仓料盘、控制柜、翻转台、工件检测台、工件自动物流系统等各个单元紧密别离，构成一条无人化操作的机加工自动化消费线。桁架机器人，又称之为CNC机器人、车床机器人、桁架机器人、数控自动上下料机器人、自动送料机器人，是指对数控车床的加工件中止自动上料、自动下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动放置在料仓等连续性动作的自动化装备，替代了人工装夹。
冲床机械手也称冲压机械手，是专为单冲冲压中止自动化消费而设计的专用设备。冲床机械手按照冲压工艺不同，分为：单冲床单工位冲床机械手、单冲床多工位冲床机械手、多冲床多工位联机机械手、多冲床流水联机冲床机械手、单工位振动上料机械手。冲床机械手整机包括：材料升降机、左右运动的x轴、垂直运动的Z轴、X轴上的取料机械手臂、控制系统，多机多工位冲床机械手还包括辅助工作站和中转装置。冲床机械手适宜范围是：1、低速单冲床消费；2、模具为简易复合冲压模具；3、平面冲孔、切边、整形、拉伸等工序，冲压时需模具垂直冲压；4、材料和产品有位置让机械手吸取或夹持的位置；5、冲压后产品会从模具上脱离；6、冲压后上下模具间距需有60mm以上。7、常用产品有：汽车配件、家电配件、通讯产品配件等。
机械手主要由执行机构、郑州板链输送线驱动机构和控制系统三大局部组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，依据被抓持物件的外形、尺寸、重量、资料和作业请求而有多种构造方式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、挪动或复合运动来完成规则的动作，改动被抓持物件的位置和姿态。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式，称为机械手的自在度 。为了抓取空间中恣意位置和方位的物体，专业.推荐板链输送线需有6个自在度。自在度是机 械手设计的关 键参数。自在 度越多，机械手的灵敏性越大，通用性越广，其构造也越复杂。普通专用机械手有2～3个自在度。控制系统是经过对机械手每个自在度的电机的控制，来完成特定动作。同时接纳传感器反应的信息，板链输送线厂家构成稳定的闭环控制。控制系统的中心通常是由单片机或dsp等微控制芯片构成，经过对其编程完成所要功用。
在数控加工车间中，应用数控机床机械手有两种方式，一种是应用关节式机器人，另外一种则是运用桁架机械手。1、桁架机械手：桁架机械手具有高可靠性、高速度、高精度、灵活多功用的特性。但其工作的行为方式主要是经过完成沿着X、Y、Z轴上的线性运动。所以不能满足对放置位置、相位等有特别恳求工件的上下料作业需求。同时假设采用桁架式机器人上下料，对厂房高度有相关的恳求、对机床设备要“一”字并列排序。2、关节机器人：这是由于关节机器人有很高的自由度，5~6轴，适宜于几乎任何轨迹或角度的工作。采用标准关节机器人配合供料装置，就可以组成一个自动化加工单元。一个机器人可以效劳于多种类型加工设备的上下料，从而俭省自动化的本钱。由于采用关节机器人单元，自动化单元的设计制造周期短、柔性大，产品变形转换便当，以致可以完成较大变化的产品外形的换型恳求。
