安徽优质桁架机械手厂
随着“中国制造2025”的提出，单纯的手工劳作已满足不了工业自动化的恳求，因此，应用设备消费自动化机械以取代人的劳动，满足工业自动化的需求。其中机器人是其展开过程中的重要产物之一，工业机器人目前在机械加工、机床、铸、锻、焊接、热处置、电镀、喷漆、装配、轻工业、交通运输业等方面得到越来越普遍的应用。数控车床自动化设备--桁架机器人1.根据消费工艺可选配产品自动翻转和攻丝等工序2.自动取料、定位、移送全自动化消费3.取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等;4.PLC控制，保证机器人性能好;5.控制系统PLC全中文触摸屏操作界面、易学、操作烦琐，便当调试机器参数;6.取料方式：电磁铁、真空吸盘、夹爪等。车床上料机器人是一种车床用送料取件装置，属金属加工技术范畴。上下料装置构成中包括举升装置、无杆气缸、连杆、送料臂和取件臂，所述举升装置设置两个，它们对称固定于工作台两侧。它不只进步了劳动消费的效率，还能替代人类完成风险、重复单调的工作，减轻人类劳动强度，可以说是一箭双雕。
在数控加工车间中，应用数控机床机械手有两种方式，一种是应用关节式机器人，另外一种则是运用桁架机械手。1、桁架机械手：桁架机械手具有高可靠性、高速度、高精度、灵活多功用的特性。但其工作的行为方式主要是经过完成沿着X、Y、Z轴上的线性运动。所以不能满足对放置位置、相位等有特别恳求工件的上下料作业需求。同时假设采用桁架式机器人上下料，对厂房高度有相关的恳求、对机床设备要“一”字并列排序。2、关节机器人：这是由于关节机器人有很高的自由度，5~6轴，适宜于几乎任何轨迹或角度的工作。采用标准关节机器人配合供料装置，就可以组成一个自动化加工单元。一个机器人可以效劳于多种类型加工设备的上下料，从而俭省自动化的本钱。由于采用关节机器人单元，自动化单元的设计制造周期短、柔性大，产品变形转换便当，以致可以完成较大变化的产品外形的换型恳求。
1.单机桁架机器人：BLS单机桁架机器人S系列是针对单台数控车床配置：机器人自动完成加工件的上下料、装夹、吹屑、完工件自动放置等动作;S系列机器人主要针对单台数控车床自动上下料配置，具备换料时间段、定位精度高、运转稳定、运用寿命长等优点。S系列车床机器人具备良好通用性，可完成快速改换料盘与夹具，快速调机，顺应大多数加工件的运用，程度满足各种型号数控车床自动上下料的消费恳求。2.双联机桁架机器人：双联机桁架机器人是针对两台数控机床配置的自动上下料装备，满足零部件的单工序同步消费或双工序换序消费。桁架采用高强度钢梁，多立柱架构，根据工件的理论加工节拍与工序需求，可选用单手臂或双手臂配置，完成单机循环方式或双机协作方式，尽量完成无人化消费。3.多联机车床机器人：M系列数控车床多联机机器人，M系列数控车床多联机自动化消费线适用于2台以上数控车床组合成一条自动化机加工消费线，可完成零件从毛坯到废品的整个加工过程自动化。M系列机器人采用全模块化设计，将机器人本体、多立柱、机器人臂、横梁、轨道、末端卡爪、料仓料盘、控制柜、翻转台、工件检测台、工件自动物流系统等各个单元紧密别离，构成一条无人化操作的机加工自动化消费线。桁架机器人，又称之为CNC机器人、车床机器人、桁架机器人、数控自动上下料机器人、自动送料机器人，是指对数控车床的加工件中止自动上料、自动下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动放置在料仓等连续性动作的自动化装备，替代了人工装夹。
在现代工业中，消费过程中的自动化已成为突出的主题，各行各业的自动化水平越来越高，许多企业主纷繁主动寻觅像利华美机器人这样自动化实力很强的公司一同升级自己工厂的自动化水平。双机桁架机械手举荐在数控机床上运用，中止圆盘类和轴类零件的自动化加工，特别适宜于加工节拍短、消费批量大的场所。多联机桁架机械手自动线满足单流体工件从毛坯件开端，经过粗加工、精加工、自动磨、自动铣、自动钻攻、自动检测、自动清洗烘干、自动码垛装箱、自动物流等等各消费工序后直接入库。多联机自动线采用模块化设计，基于单机版或双机版的桁架机器人规范单元停止无缝拼接联线，完成多工位多工序联动消费。整线配置设备监控系统与订单管理系统，是完成数字化工厂的处理计划。多联机桁架机械手采用全模块化设计，将机器人本体、多立柱、机械手臂、横梁、轨道、末端卡爪、料仓料盘、控制柜、翻转台、工件检测台、工件自动物流系统等各个单元严密分离，构成一条无人化操作的机加工自动化消费线。
X轴组件、Y轴组件、Z轴组件，三个运动组件为桁架机械手的中心组件，其定义规则遵照笛卡尔坐标系，各轴组件通常由构造件、导向件、传动件、桁架机械手厂传感器检测元件以及机械位组件、夹具、控制柜等局部组成。1.桁架机器人机械手构造件通常由铝型材或方管，矩形管等构造组成，其作用是作为导向件、传动件等组件的装置底座，同时也是桁架式机械手负载的主要承当者；2.导向件，常用有V型滚轮导轨，安徽优质桁架机械手直线导轨，U型滚轮导轮，方型导轨等常用导向构造，其详细运用需依据实践运用工况以及定位精度决议；3.传动件，通常有电动，气动，液压三品种型，其中电动有齿轮齿条构造，滚珠丝杠构造，同步带传动等；4.传感器检测元件，通常两端采用行程开关作为电限位，当挪动组件挪动至两端限位开关处时，需求对机构停止锁死，避免其超越；5.机械限位组，其作用是在电限位行程之外的刚性限位；6.工装夹具，依据工件外形大小材质等不同方式；7. 控制柜，其相当与桁架机器人机械手的大脑作用，经过工业控制器，采集各传感器或按钮的输入信号，来发送指令给各执行元件按既定的动作去执行。
